Inmiddels een stuk verder...
Roer bouwen.
Van het hele bouwproces heb ik niet overdadig foto’s gemaakt. Wel wil ik graag het eea delen.
Dat er wat mis was met mijn roer was me wel duidelijk toen de boot het water uit ging. Dat het op herbouwen uit zou lopen was ook snel duidelijk.
Mijn eerste stap was achterhalen wat er nu oorspronkelijk onder de boot heeft gehangen.
Voor het ontwerp heb ik een Excelbestand (aangeboden via het Zeilersforum) gebruikt. Hierin wordt aan de hand van een aantal parameters een voorstel gedaan voor de oppervlakken van het roer. Het gaat hier over het totaal oppervlak en het oppervlak van het balansdeel.
Daarna heb ik AutoCAD erbij gepakt en ben aan het schetsen gegaan. Diverse ontwerpen heb ik gemaakt. Aanvankelijk met de Jefa CAD bibliotheek er bij als leidraad, later toch meer op mijn eigen ontwerp uitgekomen.
Uitgangspunt bij het uiteindelijke ontwerp is dat het balansdeel over de volledige hoogte gelijk is. Het oorspronkelijke roer heeft bovenaan veel balansdeel dat naar onderen toe naar bijna 0% weg loopt. Onder helling varend wordt het bovenste deel van het roer echter minder effectief waardoor je gelijk het grootste deel van je balansdeel verliest.
Verder blijkt het verstandig om de voorkant van het roer zo recht mogelijk te hebben. Hieruit volgt dat de achterkant van het roer ook zo recht mogelijk moet zijn. Anders zit er een verloop in het balansdeel.
Ik heb de diepte van het roer zo groot mogelijk gemaakt. Hoe dieper en slanker een roerblad, hoe effectiever het wordt.
Ik heb gekozen voor een forse afronding aan de onderkant gemaakt. Dit met als doel om evt waterplaten en andere troep makkelijker weg te laten glijden.
Uit de berekening van het roerblad rolt een oppervlakte voor het roerblad. Er zijn een aantal begrenzingen voor het ontwerp.
Ten eerste de roerkoning. Deze is natuurlijk gegeven en heeft een bepaalde dikte en moet (uiteraard) in het roer passen.
Ten tweede het profiel. Tussen NACA0013 en 0015 wordt aangehouden voor toerjachten. Kom ik zo op terug.
Ten derde de kiel. Je wilt uiteraard niet vastlopen op je roer als je vastloopt. Hierdoor steekt je roer normaal een 20cm minder diep dan de kiel.
De roerkoning van onze Dehler is van Aluminium en is bovenaan 70mm dik. Dit is belangrijk gegeven voor de bepaling van het profiel en de opbouw van het roer.
Wij steken ca 150cm diep. Hieruit volgt dat het roer zo rond de 130cm diep moet steken wil je het roer te allen tijde vrij houden van de bodem. Ook wil je het roer zo diep mogelijk hebben dus dit is gelijk ook de streefdiepgang van het roer.
Ik heb het roer voor 2 situaties berekend; met grootzeil en fok en met grootzeil en genua.
De eerste vraagt om een roer met een oppervlak van 0,616m^2, de tweede voor een oppervlak van 0,728m^2. Ik heb gekozen voor een oppervlak dat hier tussenin zit en kwam uit op 0,687m^2
Het Naca profiel van het roer bij voorkeur in de range van NACA0013 tot NACA0015. Bij deze profielen geven de laatste 2 cijfers de dikte van het profiel aan als percentage van de lengte (koorde).
Profiel is uiteindelijk NACA0016 geworden. Dit is een compromis tussen een zo diep mogelijk stekend roer (slank) en de dikte van de roerkoning die een vrij fors NACA profiel dicteert. Dit profiel matcht wel ongeveer met wat het roer oorspronkelijk was.
Omdat de roerveren doorgezaagd waren bij het inkorten van het roer destijds heb ik een nieuwe roerveer aan laten lassen. Ik heb gekozen voor een 10mm dikke strip aluminium. Door nu het roer op te bouwen uit platen van 10mm dik, kan ik deze strip opsluiten in de middelste plaat.
Het uiteindelijke ontwerp met daarop de roerkoning.
Ruwbouw onder de boot:
Let op de rode lijn. Hier hield mijn oude roer op...
Roer bijna klaar met schaven:
Inpakken in glas + epoxy:
Nu; strak maken met expoxy + glass bubbles:
Vergelijk Oud- Nieuw:
Bijlage vergelijkorigineel-nieuw.jpg niet gevonden